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本标准规定了食品包装用纸杯的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于表面覆有石蜡或聚乙烯涂层的各类食品包装用纸杯。产品主要用作冷、热饮料和冰淇淋的容器。
产品分类
按用途分冷饮杯、热饮杯和冰淇淋杯。
按容量可分为大、中、小三类。
技术要求
1外观应符合表1的规定、位置示意图1.
2规格
2.1容量应符合表2规定。
2.2纸杯尺寸偏差应符合表3规定。
3物理性能
3.1所有规格的纸杯，按5.4.1测试时，其底部不应漏水，其侧面不应漏水且不许渗水。
3.2杯身挺度应符合表4的规定。
3.3杯底强度
3.3.1所有规格的纸杯，按5.4.3测试时，不允许有分离现象。
图1 外观
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4卫生指标
4.1纸和杯应符合GB11680的规定。
4.2PE涂层应符合GB9687的规定。
4.3石蜡应符合GB7189的规定。
| 等 级 |
A等 |
B等 |
C等 |
| 指标名称 |
| 图案印刷 |
色泽均匀性 |
均匀、无明显色斑 |
均匀、无明显色斑 |
有明显色斑 |
| 图案轮廓 |
清晰完整 |
轻微模糊 |
比较模糊 |
| 套色精度 |
≤ 1.0 mm |
≤ 1.3 mm |
≤ 1.5 mm |
| 成型杯 |
杯口 |
不凹陷 |
轻微凹陷 |
轻度凹陷 |
| 不起皱 |
不起皱 |
轻微起皱 |
| 杯底边 |
不露白边 |
不露白边 |
露白边 |
| 不凹陷 |
轻微凹陷 |
轻度凹陷 |
| 上蜡杯蜡层 |
厚薄均匀 |
厚薄不均匀 |
厚薄均匀 |
| 渗透均匀 |
渗透均匀 |
渗透不均匀 |
| |
|
有白斑 |
| 涂层杯涂层 |
涂层均匀 |
涂层均匀 |
涂层均匀 |
| 无漏涂 |
无漏涂 |
有少量漏涂 |
注：无印刷图案杯仅需检查成型杯项目。
检验方法
1试验条件
纸杯在测试前，在温度（23±1）℃、相对湿度（50±2）％r.h.条件下放置至少24h，并在这一条件下测试，该条件应符合GB/T10739的规定。
表2 容量
| 等 级 |
极 限 偏 差 ％ |
| 满容量Q |
| mL |
A等 |
B等 |
C等 |
| 小 |
Q ≤ 300 |
± 3.5 |
± 4.5 |
± 5.5 |
| 中 |
300 < Q ≤ 500 |
± 3.0 |
± 4.0 |
± 5.0 |
| 大 |
Q > 500 |
± 2.5 |
± 3.5 |
± 4.5 |
表3 纸杯尺寸偏差
| 等 级品 种 |
A等 |
B等 |
C等 |
| 尺寸偏差 |
杯口外径 |
± 0.3 |
± 0.4 |
± 0.5 |
| 底部外径 |
± 0.2 |
± 0.3 |
± 0.4 |
| 纸杯高 |
± 0.3 |
± 0.4 |
± 0.5 |
| 底深 |
± 0.3 |
± 0.4 |
± 0.5 |
表4 杯身挺度
| 等 级规格mL |
A等 |
B等 |
C等 |
| Q ≤ 250 |
≥ 2.00 |
≥ 1.80 |
≥ 1.60 |
| 250 < Q ≤ 300 |
≥ 2.25 |
≥ 2.05 |
≥ 1.85 |
| 300 < Q ≤ 400 |
≥ 2.50 |
≥ 2.30 |
≥ 2.10 |
| 400 < Q ≤ 500 |
≥ 2.75 |
≥ 2.55 |
≥ 2.35 |
| 500 < Q ≤ 1 000 |
≥ 3.20 |
≥ 3.00 |
≥ 2.80 |
2外观
在自然光或日光灯照射下观察整个杯身，并用卡尺量取套色精度。
3规格
3.1容量
3.1.1重量分析法
用天平称量一个空杯的质量m1，精确到0.1g，并记录。
将温度（23±1）℃的水装入杯内，至杯内水面最高处与杯口平面相平，再称其质量m2，并记录。
按下式计算：
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3.1.2容量法
根据纸杯的规格，取相应容量的量筒。
将（23±1）℃室温的水加入杯内至水面最高处与杯口平面相平；
将水小心倒入量筒内，并读数、记录。
3.2纸杯尺寸偏差
用精度为0.02mm的量具测量，并记录。
4物理性能
4.1泄漏性能
用温度为（23±1）℃的水注入冷饮杯中或用温度为（90±5）℃热水注入热饮杯或冰淇淋杯中，注到离杯口平面约6mm，然后放在一块干玻璃板或平板上，30min后，观察玻璃（平）板上是否有水印。
4.2杯身挺度
如图2所示，把试样杯放在挺度试验仪的活动台架上，调节活动台架使压力计的测量端与棘轮装置的端点接近杯子的侧壁，其接触点离杯顶大约在杯高的1/3处。
调节压力计的位置，使压力计测量头刚好垂直接触到杯的侧壁，调节压力计的零点，然后上紧定位螺丝。
转动棘轮把手使其尖端向前移动（9.5±0.5）mm约1s后，退回把手，记录测力计上的最大示值即为杯身的挺度。 4.3杯底强度
把杯倒置放在平面上，再放1000g砝码压10min，观察杯子的外形及结合部不得发现有任何分离。
a―测力表；b―左接触头；c―右接触头；d―活动台；e―定位块；f―棘轮把手
图2纸杯挺度试验仪示意图
a―测力表；b―左接触头；c―右接触头；d―活动台；e―定位块；f―棘轮把手
图2 纸杯挺度试验仪示意图
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5卫生指标
5.5.1按GB/T3561的规定进行检验。
检验规则
1组批
产品以批为单位进行验收，以同一规格的原料，同一工艺连续生产为一批，每批不得超过10万个。
2抽样
按照GB/T2828随机抽样，采用二次正常抽样的方案。规格、外观、物理性能的抽样检查水平和合格质量水平，按表5规定进行。
3型式检验
型式检验为首件检验，检验项目为本标准的全部检验项目，有下列情况之一时，一般应进行型式检验。
a）新产品或老产品转产生产的试制定型；
b）正式生产后，改变生产工艺或使用新原料生产，而又可能影响产品性能时；
c）正常生产时，每季至少进行一次型式检验；
d）停产三个月以上再恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
4型式检验的判定
型式检验的结果判定按表5进行，有一项不合格，就判为型式检验不合格，如果卫生指标出现一个不合格品，亦判为型式检验不合格。
5交收检验
交收检验的项目为：外观、泄漏性能、杯身强度，抽样合格判定数见表5.
6交收检验的判定
交收检验的判定完全按照型式检验进行。
7每季进行一次卫生指标的检验。
表5
纸杯抽样方案表
二次正常抽样方案
批量≤10万个
| 项目 |
检查水平 |
样本数 (个) |
合 格 质 量 水 平 |
| AQL=0.65 |
AQL=2.5 |
AQL=4.0 |
AQL=6.5 |
| Ac |
Re |
Ac |
Re |
Ac |
Re |
Ac |
Re |
| 外 观 |
S－2 |
8 8（16） |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
0 1 |
2 2 |
－－ |
－－ |
| 纸杯尺寸偏 差 |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
0 3 |
3 4 |
| 杯底强度 |
S－3 |
20 20（40） |
－－ |
－－ |
0 3 |
3 4 |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
| 容量 |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
1 4 |
3 5 |
－－ |
－－ |
| 杯身挺度 |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
2 6 |
5 7 |
| 泄漏性能 |
S－4 |
50 50（100） |
0 1 |
2 2 |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
－－ |
标志、包装、运输、贮存
1标志
产品包装外形应有如下标志：
a）产品名称；
b）标准号；
c）净重与毛重；
d）数量；
e）外形尺寸（长′宽′高）；
f）生产厂全称及厂址；
g）运输与贮存注意事项的标志；
h）产品批号和生产日期。
2包装
2.1纸杯放在塑料袋里，每一包装箱内应有合格证。
2.2包装应能保证产品在运输过程中，不受损坏，不受外来物的污染。
3运输
在运输过程中应防止重压、倒置、摔跌及坚硬物件的碰撞，应尽量避免在高温下运输。
4贮存
应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及无毒、无毒物品污染的仓库内，贮存期从生产日期起不超过两年，超过两年必须重新检验，检验合格者才可使用。
