《压力容器安全技术监察规程》
《钢制压力容器》GB150-1998
《管壳式换热器》GB151-1999
《压力容器[wiki]压力管道[/wiki]设计单位资格许可与管理规则》
内容
《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》GB150-1998和《管壳式换热器》GB151-1999三者之间的关系
《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》GB150-1998和《管壳式换热器》GB151-1999三者对同类问题的规定的异同
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
内容
《钢制压力容器》GB150-1998的有关内容
《管壳式换热器》GB151-1999的有关内容
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》GB150-1998和《管壳式换热器》GB151-1999三者之间的关系
地位
《容规》第5条规定：本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求，有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等，如果与本规程的规定相抵触，应以本规程为准 《钢制压力容器》 GB150和《管壳式换热器》 GB151是技术标准
《压力容器安全技术监察规程》、《钢制压力容器》GB150-1998和《管壳式换热器》GB151-1999三者之间的关系
范畴
《容规》是政府对压力容器实施安全技术监督和管理的依据，属技术法规范畴。对压力容器的材料、设计、制造、安装、使用管理、检验、修理、改造和安全附件等九个环节中的主要问题提出了基本规定。 GB150和GB151在主体上均以设计规范为主，对压力容器的材料、设计、制造、检验和验收提出了比较具体的规定，属技术规范标准。
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
压力、几何尺寸和介质方面
《容规》从压力、几何尺寸和介质三个方面的综合情况，提出了同时具备的条件：
pw≥0.1MPa（不含液柱静压力） [注意《容规》没有规定压力的上限] ；
Di（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且V≥0.025m3；
盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准[wiki]沸点[/wiki]的液体。
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
压力、几何尺寸和介质方面
GB150和GB151对介质均没有规定
GB150和GB151对压力均规定了上下限
GB150规定：0.1MPa≤p ≤35MPa，其真空度≥0.02MPa
GB151规定: 0.1MPa≤PN ≤35MPa，其真空度≥0.02MPa
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
压力、几何尺寸和介质方面
几何尺寸方面
GB150规定：Di（非圆形截面指其最大尺寸）≥0.15m，对V没有规定；
GB151规定DN≤2600mm，且DN ×PN ≤1.75 ×104 （mm ×MPa ）。并规定超出上述范围的换热器也可参照本标准进行设计与制造。
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
特殊压力容器方面
《容规》对特殊压力容器进行了规定，其规定见《容规》第2条2款：
与移动压缩机一体的非独立的容积≤0.15m3的储罐、锅炉房内的分气缸
容积< 0.025m3 的高压容器
深泠装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分[wiki]设备[/wiki]中的冷箱
螺旋板换热器
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
特殊压力容器方面
《容规》对特殊压力容器进行了规定，其规定见《容规》第2条2款：
水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐
水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱
电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）
橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
特殊压力容器方面
GB150和GB151没有规定
安全附件方面
《容规》第２条３款规定：本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等安全附件
GB150只对超压泄放装置和连接在容器上的仪表进行了规定（3.3.4）
GB151没有规定
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
容器本体外属于管辖范围的
《容规》第2条第4款、GB150的3.3节、GB151的3.3节分别规定了各自的范围，以下情况是相同的（采用《容规》的叙述方法）：
压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面
压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件
非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头
《容规》、GB150和GB151 在适用范围方面存在的异同
容器本体外属于管辖范围的
以下情况是有差异的：
   三者对非受压元件与受压元件的焊接接头均划归管辖范围，是相同的。但GB150对焊接接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座（3.3.3）；GB151对焊接接头以外的元件，如支座、支耳、垫板（3.3.3）也都划归管辖范围。 GB150和GB151规定的范围是指壳体（GB150）或换热器（GB151）及其连为整体的受压零部件
《容规》、GB150和GB151 在不适用范围方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在该方面的相同和相似点
超高压容器（GB150和GB151的压力上限是32MPa）
各类气瓶（GB150和GB151为已有其他行业标准的容器）
非金属材料制造的压力容器（GB150为钢制；GB151为各种金属）
核压力容器、直接火焰加热的压力容器和设备
《容规》、GB150和GB151 在不适用范围方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在该方面的相同和相似点
船舶和铁路机车上的附属压力容器（GB150和GB151为已有其他行业标准的容器）
无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管（GB151是管壳式换热器）
GB150和GB151为设计压力低于0.1MPa的容器和换热器；《容规》规定的是正常运行最高工作压力小于0.1MPa的容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于等于0.1MPa 的压力容器）
《容规》、GB150和GB151 在不适用范围方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在该方面的不同点
《容规》明确提出了国防或军事装备用的压力容器；而GB150和GB151未明确
《容规》把真空下的压力容器（不含夹套压力容器）列入不适用范围；而GB150和GB151把真空度低于0.02MPa的压力容器列入不适用范围
《容规》把正常运行最高工作压力小于0.1MPa的容器，在消毒、冷却等工艺过程中需短时承受压力大于等于0.1MPa 的压力容器，归入适用范围
《容规》、GB150和GB151 在不适用范围方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在该方面的不同点
《容规》把机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等）列入不适用范围；GB150把与其相应的部件或自成整体的受压器室均列入不适用范围。但《容规》把造纸、纺织[wiki]机械[/wiki]的烘缸、压缩机的辅助压力容器列入适用范围；GB150仍列入不适用范围（GB150为已有其他行业标准的容器）
《容规》、GB150和GB151 在不适用范围方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在该方面的不同点
要求作疲劳分析的GB150和GB151列入不适用范围；《容规》为适用范围
GB150把经常搬运的容器列入不适用范围；《容规》为适用范围
《容规》、GB150和GB151 在设计温度方面存在的异同
《容规》、GB150和GB151在设计温度的确定方面相同，均为材料的允许使用温度
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料品种方面
《容规》的范围较宽，包括：碳钢、低合金钢、高合金钢（不锈钢）、铸铁、铸钢、铝及其合金、钛及其合金、铜及其合金、镍及其合金
GB150只包括钢材：碳钢、低合金钢、高合金钢（不锈钢）
GB151包括：碳钢、低合金钢、高合金钢（不锈钢）、铝及其合金、钛及其合金、铜及其合金
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料性能方面
《容规》对碳钢、低合金钢和高合金钢规定：钢制压力容器用材料（钢板、锻件、钢管、螺柱等）的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求，应符合GB150的有关规定（第13条）；在第15和16条分别规定了压力容器用铸铁和铸钢的要求；在第17条对压力容器用有色金属提出了一般性要求，在第18、19、20、21条中分别规定了对铝和铝合金、铜和铜合金、钛和钛合金及其复合材料、镍和镍合金及其复合材料的要求
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料性能方面
GB150的第四章对碳钢、低合金钢和高合金钢等压力容器用钢的各项性能进行了非常具体的规定。要注意GB150-1998和第1号修改单取消和增加的几种材料。钢板取消了： Q235-A.F、Q235-A、15MnVNR、09Mn2VDR；增加了：15MnNbR。钢管取消了：15MnV。锻件取消了：15MnV、 09Mn2VDR、16MnMoD；增加了：14Cr1Mo
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料性能方面
GB150的附录A是第四章材料的补充规定；低温容器设计时的材料要求在附录C的C2中规定
GB151的钢材按GB150的规定；对有色金属的铝和铝合金、铜和铜合金、钛和钛合金的各项性能进行了非常具体的规定，材料性能数据列在附录D中；在进行有色金属换热器设计选用材料性能时，要注意GB151-1999第1号修改单对材料性能数据进行了较大的修改。低温管壳式换热器的用材规定按附录A的A2要求
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料性能方面
《容规》和GB151规定铝和铝合金的设计压力≤8MPa，设计温度范围为-269~200 ℃，设计温度>65 ℃时，一般不选用含镁量≥3%的铝合金。铜和铜合金应在退火状态下使用。GB151同时还规定纯铜设计温度应不高于150 ℃，铜合金不高于200 ℃。《容规》和GB151规定钛复合板的设计温度不高于350 ℃ ；《容规》规定工业纯钛的设计温度不应高于230 ℃。 《容规》规定钛材应在退火状态下使用。GB151规定纯钛和钛合金的设计温度不应高于300 ℃
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
材料性能方面
GB150和GB151规定设计温度低于20 ℃时，材料的许用应力取20℃时的许用应力
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
板材的无损检测
《容规》第14条规定用于制造压力容器的碳素钢和低合金钢板，凡符合下列条件之一的，应逐张进行超声检测：
盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器
盛装介质为液化[wiki]石油[/wiki]气且硫化[wiki]氢[/wiki]含量>100mg/L的压力容器
最高工作压力≥10MPa的压力容器
GB150第4章和附录C、GB151《管壳式换热器》、GB12337《钢制球形储罐》及其他国家标准和行业标准中规定应逐张进行超声检测的钢板
移动式压力容器（具体细节参看《容规》的相应内容）
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
板材的无损检测
GB150的第四章，4.2.9节规定对用于壳体的下列碳素钢和低合金钢钢板，应逐张进行超声检测，钢板的超声检测方法和质量标准按JB4730的规定。
厚度>30mm的20R和16MnR，质量等级应不低于Ⅲ级
厚度>25mm的15MnVR、15MnNbR、18MnMoNbR、13MnNiMoNbR和Cr-Mo钢板，质量等级应不低于Ⅲ级
厚度>20mm的16MnDR、15MnNiDR和09MnNiDR，质量等级应不低于Ⅲ级
多层包扎压力容器的内筒钢板，质量等级应不低于Ⅱ级
[wiki]调质[/wiki]状态供货的钢板，质量等级应不低于Ⅱ级

《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
板材的无损检测
GB150对高合金钢和耐热用途的钢板在4.2.10节中，规定按相应的钢材标准选用，如GB4723、GB3280、GB4238
GB150对不锈钢复合钢板在4.2.12-b）中规定，复合界面的结合率指标及超声检测范围，应在图样或相应技术文件中注明
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
板材的无损检测
GB150的9.1.4规定当采用钢板制造带颈法兰时，必须符合下列要求：
钢板应经超声检测、无分层缺陷
应沿钢板轧制方向切割出板条，经弯制，对焊成圆环，并使钢板表面成为环的侧面
圆环的对接接头应采用全焊透结构
圆环对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声检测，合格标准按JB4730的规定
《容规》、GB150和GB151 在材料方面存在的异同
板材的无损检测
GB151的4.3.2.1规定用于管板、平盖、平焊法兰的钢板应符合GB151的规定； 4.3.2.2规定当采用钢板制造长颈法兰时，必须符合下列要求：
钢板不得有分层等缺陷，且应按JB4730进行超声检测，质量等级不低于Ⅲ级
应沿钢板轧制方向切割板条，经弯制对焊成圆环，并使钢板表面成为环的柱面
圆环的对接接头应采用全焊透结构
圆环对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声检测；按JB4730规定的射线检测Ⅱ级合格，超声检测Ⅰ级合格
《容规》、GB150和GB151 在设计方面存在的异同
范围
《容规》对设计总图上应加盖印章、各级设计人员的签署、应注明的内容提出了具体要求；对设计文件应包括的内容也进行了规定；对压力容器设计时的重要计算和参数进行了详细的规定；对一些安全结构（如检查孔、快开门联锁装置）提出了具体要求；对各种材料的焊接接头型式和焊接接头系数，对应100%和局部无损检测方法给出了具体数值。但不规定具体的结构和强度计算
《容规》、GB150和GB151 在设计方面存在的异同
范围
GB150和GB151不包括设计图面的要求，重点放在结构和强度计算方面
管法兰、接管与壳体接头设计
《容规》第54条为钢制压力容器管法兰、垫片、紧固件的设计应参照行业标准HG20592~20635的规定。GB150和GB151没有推荐性管法兰、垫片和紧固件的标准。GB150有法兰设计方法
《容规》、GB150和GB151 在设计方面存在的异同
管法兰、接管与壳体接头设计
《容规》第54条规定钢制压力容器的接管（凸缘）与壳体之间的接头设计以及夹套压力容器的接头设计，可参照GB150附录J或JB4732附录H进行。有下列情况之一的，应采用全焊透型式：
介质为易或毒性为极度和高度危害的压力容器
做气压试验的压力容器
第三类压力容器
低温压力容器
按疲劳准则设计的压力容器
直接受火焰加热的压力容器
移动式压力容器
《容规》、GB150和GB151 在设计方面存在的异同
管法兰、接管与壳体接头设计
GB150和GB151对接管的全焊透结构型的选取没有明确规定，但给出了许多具体结构型式
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
检测方法    三者相同
检测标准    三者相同
规定的检测比例    三者相同
对接接头必须进行全部射线或超声检测的要求方面，《容规》包含了GB150和GB151标准中规定进行全部射线或超声检测的压力容器，还另多规定9款情况（见第85条）。
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
GB151的无损检测要求为6.17节，规定是“焊接接头无损检测的检查要求和评定标准，应根据换热器管、壳程不同的设计条件，按GB150-1998中10.8的规定和图样要求执行
《容规》在第86条规定了检测方法的选择要求。GB150的10.8节也规定了检测方法的选择要求
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
GB150的10.8.2.2规定A、B类焊接接头进行局部射线或超声检测和检测长度不得少各条焊接接头长度的20%，且不少于250mm。焊缝交叉部位及10.8.2.2规定的部位应全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。《容规》没有不少于250mm的规定。
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
GB150规定对接接头的无损检测按JB4730的合格级别为：
100%射线检测：不低于Ⅱ级为合格
局部射线检测：不低于Ⅲ级为合格
100%射线检测：不低于Ⅰ级为合格
局部射线检测：不低于Ⅱ级为合格
磁粉和渗透检测，Ⅱ级为合格
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
GB151的6.4.1规定拼接管板的对接接头应进行100%射线或超声检测，按JB4730射线检测不低于Ⅱ级或超声检测中的Ⅰ级为合格
GB151对拼接的换热管要求对接接头应进行射线检测，抽查数量不少于接头总数的10%，且不少于一条，以JB4730的Ⅲ级为合格；如有一条不合格时，应加倍抽查；再出现不合格时，应100%检查
《容规》、GB150和GB151 在耐压和气密性试验方面存在的异同
《容规》第四章七节规定了耐压和气密性试验的全面要求。GB150和GB151遵循了《容规》的要求。
GB150的10.9.3还规定了容器的开孔补强圈应在压力试验以前通入0.4~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量
GB151的6.18规定了换热器压力试验的顺序
GB151的6.3.3规定了换热管对接拼接后，应逐根进行液压试验，试验压力为设计压力的2倍
《容规》、GB150和GB151 在无损检测方面存在的异同
GB150规定介质的毒性程度为极度、高度危害的压力容器，应在压力试验合格后进行气密性试验。GB151还增加了管、壳程介质互漏会产生严重危害时的要求。《容规》关于气密性试验试验的要求为第102条，有6款
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
压力容器的分类
按承压方式分类
内压容器    容器内部承受介质压力
外压容器    容器外部承受介质压力；当容器内压力<一个绝对大气压（约0.1MPa）时又称为真空容器
按压力等级分类
低压（代号L）容器    0.1MPa≤p≤1.6MPa
中压（代号M）容器   1.6MPa≤p≤10.0MPa
高压（代号H）容器   10.0MPa≤p≤100MPa
超高压（代号U）容器    p≥100MPa
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
压力容器的分类
按容器在生产中的作用分类
反应压力容器（代号R）
换热压力容器（代号E）
分离压力容器（代号S）
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）
按安装方式分类
固定式压力容器
移动式压力容器
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
压力容器的分类
按安全技术管理分类 既考虑容器压力与容积的乘积大小，又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法，有利于安全技术监督和管理。具体分类方法为《容规》第6条
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
压力容器的盖章和签暑（第29条）
压力容器设计总图上至少应注明的内容（第30条）
压力容器设计压力的选取原则（第31条）
压力容器[wiki]腐蚀[/wiki]裕量的选取原则及防止超寿命运行引发安全问题标注设计使用寿命的规定（第32条）
压力容器设计文件包括的内容（第33条）
《压力容器安全技术监察规程》的有关内容
压力容器开设检查孔的要求和不开设检查孔的条件（第45、46和47条）
安全阀和开启压力pz、设计压力p、密封试验压力pt、最高工作压力pw之间的关系（第146和147条）
安全阀的安装要求（第152条）
《钢制压力容器》GB150-1998的有关内容
GB150对工作压力、设计压力和计算压力的定义（P3~4）
GB150适用于哪些锥壳（P54）
GB150适用于哪些几何形状？
GB150规定的施焊[wiki]环境[/wiki]（P123）
低温低应力工况（P141，C1.5）
《管壳式换热器》GB151-1999的有关内容
GB151可适用于光滑管和螺纹管（整体低翅片管）（P20~21）
换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则（P12，3.14.1.3）
GB151规定管板与换热管胀接连接时，管板的最小厚度（不包括腐蚀裕量）应满足的条件（P21，5.6.2.1）
GB151对卧式换热器鞍座支承时，鞍座的布置原则（P87，5.20.1）
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
设计人员：
基本条件：
具有压力容器设计专业知识；
能较好地贯彻执行有关规程、标准等技术规范；
能在审批人员指导下独立完成设计工作，并会使用计算机进行设计；
具有初级以上（含初级）技术职称。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
设计人员：
主要技术职责：
在有关人员的指导下，承担具体的设计工作，对设计进度及质量负责；
正确运用有关的标准、规范及国家有关规定；
编写设计文件；
负责校审后图样的修改、整理工作，对其质量负责。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
校核人员
基本条件：
熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范，能指导设计人员的设计工作；
具有压力容器设计专业技术知识，有相应的压力容器设计成果已并已投入制造、使用；
熟悉应用计算机进行设计；
具有3年以上压力容器设计的设计经历；
具有初级以上（含初级）技术职称。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
校核人员
主要职责
会同设计人员商定具体的设计方案，帮助设计人员解决技术问题；
对校核中发现的问题与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有不同意见，提交审核人员解决；
全面校核压力容器图样，并对校核的压力容器设计质量负责。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
审核人员
基本条件：
熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；
能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量；
具有审查计算机设计的能力；
具有6年以上设计经历且其中3年以上压力容器设计的校核经历；
具有中级以上（含中级）技术职称；
具有《设计审批员资格证书》。
《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》的有关内容
各级压力容器设计应符合的条件和主要技术职责
审核人员
主要职责
参加设计原则和设计方案的讨论、审查；
指导校核、设计人员的设计工作，协调解决设计中的技术问题；
负责压力容器各级设计人员的技术培训的实施；
对参与审核的压力容器设计质量负责。